脫硫塔可以處理各種廢氣、廢液中的雜質. 脫硫塔一般分為兩類：濕式脫硫塔及干式吸附塔。
濕式脫硫塔分為：填料塔，洗滌塔，脫硫塔，旋流板塔，泡罩塔，吹脫塔，吸收塔；
干式吸附塔分為：活性炭吸附塔，SDG干法酸性廢氣吸附塔。
SO2吸收凈化過程，處理的是濃度SO2煙氣，煙氣量相當可觀，要求瞬間內(nèi)連續(xù)不斷地凈化煙氣。因而，SO2參加的化學反應應為快反應，它們的膜內(nèi)轉化系數(shù)值較大，反應在膜內(nèi)發(fā)生，因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中，噴淋塔是使用的脫硫塔類型之一，噴淋塔具有結構簡單，工藝成熟可靠有點，廣泛應用于電廠，中小型硫煙氣治理；對于硫煙氣治理，目前有色以氣動乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。
脫硫塔適用于處理的主要有害氣體為：硫酸霧（H2SO4）、（HCL）氣體及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3)、氰氫酸氣體（HCN）、硫化氫（H2S）、氨氣（NH3）、氮氧化物（NOx）、有機酸、苯等廢氣 。 根據(jù)用途的不同，脫硫塔可以選擇合適的種類，也可以組合使用。 
現(xiàn)在脫硫塔的運用也是隨處可見，下面的時間我們簡單的為大講解一下關于脫硫塔正常運作前我們需要做哪些準備工作： 
1.學習 在脫硫塔正常運作前，先做為工作員要對脫硫塔以及的他的操作流程有多的了解，以方便我們好的掌握脫硫塔的性能和構造方便后期出現(xiàn)問題后我們能及時的處理。在就是明確分工制定制度。 
2.清除塔內(nèi)異物 使用脫硫塔錢，我們要對塔身內(nèi)部進行清掃工作。及時清除內(nèi)部的雜物有條件的話可以清洗一下，這樣防止后期產(chǎn)生堵卡。 
3.設備 我們可以是運行一下設備，看一下正常運轉有無其他問題。在就是要在加藥池內(nèi)加入片堿保持加藥池池內(nèi)的ph在13左右。 
4.大檢查 在正式運行前，我們要充分的做好大檢查比如系統(tǒng)溶液是否足夠循使用，水、電、汽供應，電機緣好。軸承是否要加油，入口閥和閥的開關情況。
以上內(nèi)容僅為大參考，如果詳細了解旋流板脫硫塔，噴淋脫硫塔，除塵脫硫塔?操作流程和規(guī)范的話，請我們。

脫硫塔的結構，包括儲漿、煙氣入口、噴淋層、煙氣、噴淋層間距、噴淋層與除霧器和脫硫塔入口的距離、噴噴嘴特性（角度、流量、粒徑分布等）、噴嘴數(shù)量和噴嘴方位的
煙道
塔體：
脫硫塔上主要的孔、安裝孔管道孔：除霧器安裝孔，每級少一個；噴淋漿液管道安裝孔，少一個；脫硫塔底部清渣孔，少一個；煙氣入口煙道設置一孔，以便大修時清理煙道可能的積垢。
脫硫塔上主要的管孔：循泵漿液管道入口，一般為3個；液位計接口，一般為2～3個，石膏漿液排1～2個；排污口1個；溢流口1個；濾液返回口1個；事故罐漿液返回口1個；地坑漿液返回1個；攪拌機接口2～6個；差壓計接口2～4個。
儲液區(qū)：一般塔底液面度h1=6m～15m；
噴淋區(qū)：zui噴淋層距入口頂端度h2＝1.2～4m；zui噴淋層距入口頂端度h3≥vt，v為空塔速度，m/s，t為時間，s，一般取t≥1.0s；噴淋層之間的間距h4≥1.5～2.5m；
除霧區(qū)：除霧器離zui近（zui層）噴淋層距離應≥1.2m，當zui層噴淋層采用雙向噴嘴時，該距離應≥3m；除霧器離塔煙道下沿距離應≥1m；
噴淋頭
曝氣泵

氨法脫硫工藝原理簡介
氨法脫硫以水溶液中的NH3和S02反應為基礎，在多功能煙氣脫疏塔的吸收，氨水將煙氣中的S02吸收，得到脫硫中間亞硫酸銨或亞硫酸氫銨的水溶液，在脫疏塔的氧化，鼓入壓縮空氣進行亞硫銨的氧化反應，將亞硫銨直接氧化成硫銨溶液，在脫硫塔的濃縮，利用溫煙氣的熱量將硫銨溶液濃縮，得到硫銨飽和溶液，硫銨飽和溶液經(jīng)蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)后得到15左右的漿液，漿液經(jīng)旋流器清稠分離、離心機液固分離、流化床干燥機干燥、包裝等程序，得到硫銨。
氨法脫硫工藝分為幾個系統(tǒng)
煙氣系統(tǒng)、吸收循系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、吸收供給系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、硫銨處理體系、檢修排空系統(tǒng)。
多功能煙氣脫硫塔的功能簡介
煙氣通過原煙氣擋板門進入多功能煙氣脫硫塔濃縮，蒸發(fā)濃縮硫酸銨溶液，煙氣溫度降大約60℃，再進入吸收，與吸收液反應，其中的SO2大部分被脫除，其他酸性氣體(HCl、HF)在脫硫塔內(nèi)也同時被脫除掉，煙氣溫度被進一步降到50℃左右，吸收后的凈煙氣經(jīng)除霧器除去夾帶的液滴，直接由塔頂煙囪對空。
脫硫塔吸收循系統(tǒng)簡介
煙氣與吸收液在脫硫塔內(nèi)混合發(fā)生吸收反應，吸收后的吸收液流入脫硫塔底部的氧化，用氧化風機送入的空氣進行強制氧化，氧化后的吸收液大部分補氨后繼續(xù)參加吸收反應；部分回流循槽，經(jīng)二級循泵送入脫硫塔濃縮進行濃縮，形成固含量為10-15左右的硫銨漿液，硫酸銨漿液回流循槽；經(jīng)泵送入硫銨系統(tǒng)。反應后的凈煙氣經(jīng)除霧器除去煙氣中攜帶的液沫和霧滴，由脫硫塔煙囪直接。工藝水不斷從塔頂補入，保持系統(tǒng)的水平衡。 五  多功能煙氣脫硫塔分為哪幾個區(qū)域
氧化：由吸收溢流氧化的溶液，用氧化風機送入的壓縮空氣進行強制氧化，氧化后的吸收液大部分補氨后繼續(xù)參加吸收反應。
濃縮：煙氣通過原煙氣擋板門進入多功能煙氣脫硫塔濃縮，蒸發(fā)濃縮硫酸銨溶液，一部分送硫銨處理系統(tǒng)，大部分打回流。
吸收：煙氣與吸收液在脫硫塔內(nèi)充分接觸發(fā)生吸收反應，吸收后的吸收液經(jīng)回流管流入脫硫塔下部的氧化，將SO2大部分脫除，其他酸性氣體(HCl、HF)在脫硫塔內(nèi)也同時被脫除掉。 
除霧：吸收后的凈煙氣經(jīng)除霧器除去夾帶的液滴，以減少煙氣中霧滴夾帶現(xiàn)象。